Confie em nossos sensores de pressão industrial para um desempenho robusto em ambientes exigentes. Construídos para suportar condições adversas, esses sensores oferecem medições precisas de pressão para processos industriais críticos. Dos sistemas hidráulicos às linhas de fabricação, nossos sensores de pressão industrial garantem desempenho e durabilidade consistentes, maximizando o tempo de atividade e a produtividade.

Transmissor de Pressão Industrial

A medição precisa da pressão é a espinha dorsal silenciosa do controle de processos e da automação industrial. Um transmissor de pressão com defeito pode enviar sinais errados ao seu PLC, desperdiçar energia e colocar toda a sua operação em risco.

Aqui você descobrirá transmissores de pressão industriais para gás, líquido e vapor – desde modelos de uso geral de 4-20 mA até versões anticorrosão, de alta temperatura, à prova de explosão e de lama para campos petrolíferos.

Nesta página, ajudamos você a escolher a faixa de pressão, o sinal de saída e a conexão de processo corretos para que seu sistema permaneça preciso, seguro e eficiente.

O que é um transmissor de pressão?

Definição e princípio de funcionamento do transmissor de pressão

Um transmissor de pressão é um dispositivo eletrônico que converte a pressão física – de um gás, líquido ou vapor – em um sinal de saída industrial padrão.

Dentro da maioria dos transmissores, um elemento sensor (silício difuso, MEMS, cerâmica ou safira) deforma-se sob pressão. Essa deformação altera a resistência elétrica ou capacitância. Um circuito de condicionamento de sinal integrado amplifica, lineariza e converte a alteração em um sinal de 4-20 mA alimentado por loop, 0-10 V ou protocolo digital como HART ou RS485.

Você o conecta a um controlador, display ou DCS e obtém instantaneamente uma leitura de pressão ao vivo e repetível para alarmes, tendências e controle de circuito fechado.

Medidor, Absoluto, Medidor Selado e Diferencial

Os transmissores de pressão estão disponíveis em quatro tipos de referência:

• Pressão manométrica – mede em relação à atmosfera ambiente. Zero quando aberto ao ar. Ideal para tanques, tubulações e bombas.

• Pressão absoluta – utiliza uma referência de vácuo selada. Essencial para correção barométrica, sistemas de vácuo e medição de altitude.

• Pressão manométrica selada – referenciada a uma pressão atmosférica fixa dentro da carcaça. Usado para aplicações hidráulicas de alta pressão e campos petrolíferos.

• Pressão diferencial – mede a diferença entre duas portas. Perfeito para monitoramento de filtros, medição de vazão e nível em tanques fechados.

Tipos de transmissores de pressão industriais que oferecemos

Nosso portfólio de transmissores abrange diversas tecnologias e designs específicos para aplicações. Aqui mantemos tudo simples para que você possa combinar o modelo certo com sua mídia, ambiente e sistema de controle.

Transmissor de pressão universal (4‑20 mA / HART / RS485)

O carro-chefe universal para automação de fábrica e controle de processos. Construído com núcleo de silício difuso de alta precisão, caixa de aço inoxidável 316L e uma ampla seleção de saídas. O design modular suporta múltiplas conexões de processo e interfaces elétricas.

Melhor quando você precisa:

• Conexão direta ao PLC com alimentação de loop de 4-20 mA.

• Comunicação HART para configuração e diagnóstico remotos.

• Medidor manométrico, absoluto ou selado de -100 kPa a 100 MPa.

• Alta precisão (±0,1% FS) e estabilidade a longo prazo (±0,1% FS/ano).

Transmissor de pressão anticorrosão (sensor totalmente plástico/cerâmico)

Projetado para produtos químicos agressivos, ácidos e névoa salina. Utiliza um sensor cerâmico 96% Al₂O₃ (seco, sem óleo de enchimento) combinado com interfaces de pressão plásticas anticorrosivas (PVDF, PP, PTFE). A estrutura totalmente plástica e o design impermeável e respirável o tornam perfeito para aplicações químicas, ambientais e de tratamento de água.

Melhor quando você precisa:

• Resistência a meios corrosivos fortes.

• Sem contaminação por óleo – ideal para processos ultrapuros ou catalíticos.

• Opção de diafragma plano para fácil limpeza e anti-incrustação.

Transmissor de pressão de alta temperatura (mídia de até 350 ℃)

Para linhas de vapor, óleo quente, caldeiras e gases de exaustão. Usa um núcleo de pressão de alta temperatura e uma estrutura de aleta de resfriamento para irradiar calor para longe dos componentes eletrônicos. A temperatura do meio pode atingir 200 ℃ com 10 aletas, ou 350 ℃ com estrutura microporosa e 8 aletas.

Melhor quando você precisa:

• Medição confiável de líquidos ou gases em alta temperatura.

• Saída de 4‑20 mA, HART ou tensão.

• Toda construção soldada em aço inoxidável.

Transmissor de pressão à prova de explosão (invólucro à prova de chamas)

Certificado para áreas perigosas – fábricas de produtos químicos, refinarias de petróleo, minas de carvão e depósitos de combustível. Carcaça de aço inoxidável totalmente soldada com design à prova de chamas (Ex d). O núcleo piezoresistivo interno de silício proporciona excelente estabilidade mesmo em condições difíceis.

Melhor quando você precisa:

• Operação segura em atmosferas de gás inflamável ou poeira.

• Design compacto e leve à prova de chamas.

• Estabilidade a longo prazo e desvio de baixa temperatura.

Transmissor de pressão para campos petrolíferos e lama (resistente à abrasão)

Especializado para perfuração de lama, lama e meios contendo partículas abrasivas. Usa um sensor de pressão de safira (isolador de silício de cristal único) com um diafragma rígido e resistente ao desgaste. Um mecanismo especial de proteção do diafragma evita entupimentos e prolonga a vida útil em ambientes agressivos de campos petrolíferos.

Melhor quando você precisa:

• Meios com areia, fragmentos de rocha ou outros sólidos.

• Temperatura média até 150 ℃.

• Pressão manométrica selada de 20 MPa a 80 MPa.

Comparação rápida

Aplicações de Transmissores Industriais por Indústria

Química e Petroquímica

Meios corrosivos, altas temperaturas e zonas perigosas são realidades diárias. Escolha transmissores anticorrosão (HPM17-RH), de alta temperatura (HPM189) ou à prova de explosão (HPM188), dependendo da zona e do fluido específicos. Estão disponíveis peças molhadas em aço inoxidável 316L, Hastelloy ou PTFE.

Petróleo e Gás / Perfuração

Bombas de lama, pressão de cabeça de poço e fraturamento hidráulico exigem transmissores robustos que possam lidar com lamas abrasivas e picos de pressão. O HPM1610 com sensor de safira e diafragma resistente ao desgaste foi desenvolvido especificamente para essas condições.

Casas de energia e caldeiras

O monitoramento da pressão do vapor, da água de alimentação e do óleo combustível exige capacidade de alta temperatura e confiabilidade de longo prazo. HPM189 com aletas de resfriamento e saída de 4‑20 mA é uma escolha comum.

Água e Águas Residuais

Descarga da bomba, pressão diferencial do filtro e nível do tanque. Transmissores universais (HPM180) com peças molhadas 316L e saídas de cabo IP68 fornecem serviço confiável em ambientes úmidos.

Alimentos, Farmacêuticos e Sanitários

Embora não sejam abordadas em profundidade aqui, versões sanitárias e de diafragma embutido estão disponíveis mediante solicitação. Para aplicações de limpeza no local (CIP), são recomendados sensores cerâmicos anticorrosivos ou 316L com vedações apropriadas.

Como escolher o transmissor de pressão certo

Faixa de pressão e sobrecarga

Nunca dimensione um transmissor de forma que sua pressão operacional normal fique no topo da faixa. Mantenha a pressão de trabalho entre 30% e 80% da escala completa. Todos os nossos transmissores têm proteção contra sobrecarga de 1,5×, no mínimo.

Sinal de saída

• Alimentação por loop de 4‑20 mA – ideal para cabos longos (>500 m) e plantas barulhentas. O padrão da indústria.

• 0‑5 V / 0‑10 V – adequado para percursos curtos dentro de gabinetes de controle.

• HART – comunicação digital no loop 4‑20 mA; permite configuração e diagnóstico remotos.

• RS485 / Modbus – para redes digitais e instalações multisensores.

Compatibilidade de materiais molhados e mídia

• Água, óleo, ar, produtos químicos suaves → aço inoxidável 316L é suficiente.

• Ácidos fortes, névoa salina → Interfaces cerâmicas (HPM17‑RH) ou PTFE/PP/PVDF.

• Pastas abrasivas, lama → Sensor safira com diafragma endurecido (HPM1610).

• Mídia de alta temperatura → 316L com aletas de resfriamento (HPM189).

Processo e conexões elétricas

Conexões de processo comuns: M20×1,5, G1/2, NPT, flange, tri‑clamp. Elétrica: Hirschmann/DIN43650, saída de cabo (IP67/IP68), conector M12×1.

Perguntas frequentes sobre transmissores de pressão

Qual é a diferença entre um sensor de pressão e um transmissor de pressão?

Um sensor de pressão normalmente fornece um sinal mV bruto que precisa de condicionamento externo. Um transmissor de pressão possui amplificação integrada e converte o sinal em uma saída industrial padrão, como 4‑20 mA ou 0‑10 V. Para conexão direta ao PLC, escolha sempre um transmissor.

Com que frequência um transmissor de pressão deve ser recalibrado?

Uso industrial geral: a cada 12 meses. Loops de segurança críticos: a cada 6 meses. Nossos transmissores oferecem estabilidade de longo prazo tão baixa quanto ±0,1% FS/ano, por isso muitos usuários estendem os intervalos para 2 a 3 anos com verificação periódica.

Posso usar um transmissor de pressão manométrica para nível de líquido em um tanque selado?

Não – um tanque fechado precisa de medição de pressão diferencial (duas portas) ou de um transmissor absoluto com compensação de espaço de vapor. Para tanques ventilados, um transmissor de manômetro padrão funciona bem.

Qual transmissor é adequado para ambientes de alta vibração?

Todos os nossos transmissores são testados para vibração de 20 g e choque de 100 g. Para vibrações extremas, escolha um modelo com construção soldada e sem peças móveis (todos os nossos transmissores são de estado sólido).

Preciso de um transmissor à prova de explosão?

Se a sua instalação estiver em uma área perigosa com gases ou poeira inflamáveis ​​(Zona 1, Zona 2, Classe I Div 1, etc.), você deverá usar um transmissor certificado à prova de chamas (Ex d) ou intrinsecamente seguro (Ex ia). O HPM188 foi projetado para tais zonas.

Que saída devo usar para um cabo com mais de 500 m?

Alimentação por loop de 4‑20 mA – é imune a quedas de tensão e ruído induzido. As saídas de tensão (0‑10 V) degradarão significativamente em longas distâncias.

Por que escolher nossos transmissores de pressão industriais?

Projetamos e fabricamos transmissores desde o núcleo até o produto acabado – silício difundido, cerâmica, safira e tecnologias MEMS.

Design confiável de nível industrial

• Construção totalmente soldada em aço inoxidável ou totalmente em plástico.

• Ampla compensação de temperatura (-20 ℃ a +85 ℃, opções estendidas disponíveis).

• Alta sobrepressão (1,5× FS) e classificações de ruptura.

• Estabilidade a longo prazo tão baixa quanto ±0,1% FS/ano.

O que você ganha:

• Leituras estáveis ​​durante todo o ciclo de vida do produto.

• Opções de materiais para água, vapor, óleo, gás, produtos químicos corrosivos, lamas abrasivas e meios de alta temperatura.

• Conexões de processo e interfaces elétricas padronizadas para fácil substituição.

Suporte rápido, personalização e serviço global

Entendemos que seu sistema é único. Nossa equipe de engenharia ajuda você a dimensionar a linha, escolher a saída, selecionar as peças molhadas corretas e escolher a conexão elétrica adequada ao seu trabalho exato.

Vantagens do serviço:

• Resposta rápida em questões de dimensionamento e referência cruzada de números de peças existentes.

• Suporte para pedidos de OEM e de projetos, desde amostras até execuções de grandes volumes.

• Suporte pós-venda, incluindo ajustes de seleção quando seu processo for alterado posteriormente.