Transmissor de pressão à prova de explosão

Em ambientes perigosos onde estão presentes gases, vapores ou poeira inflamáveis, um transmissor de pressão padrão pode se tornar uma fonte de ignição. Uma faísca de um fio solto ou de uma caixa rachada pode causar uma explosão catastrófica.

Aqui você descobrirá transmissores de pressão à prova de explosão projetados para fábricas de produtos químicos, refinarias de petróleo, minas de carvão e depósitos de combustível. Desde invólucros à prova de chamas (Ex d) até opções intrinsecamente seguras, ajudamos você a escolher a faixa de pressão, o sinal de saída e a certificação corretos para que sua medição seja segura, compatível e confiável.

O que é um transmissor de pressão à prova de explosão?

Um transmissor de pressão à prova de explosão é um dispositivo que mede a pressão em áreas perigosas onde a atmosfera contém gases inflamáveis, vapores, névoas ou poeira combustível. Ao contrário dos transmissores padrão, ele é alojado em um invólucro à prova de chamas que pode conter uma explosão interna sem propagá-la para o ambiente externo.

No interior, um núcleo de pressão de silício piezoresistivo ou difuso de silício de alto desempenho converte a pressão aplicada em um sinal elétrico. O circuito de condicionamento de sinal emite então um sinal padrão de 4-20 mA, 0-10 V ou HART. Todo o conjunto é vedado e robusto para suportar condições extremas.

Certificação à Prova de Explosão (Ex d)

Nossos transmissores à prova de explosão estão em conformidade com GB3836.1‑2010 e GB3836.2‑2010 (equivalente a IEC 60079‑0 e IEC 60079‑1). O invólucro à prova de chamas foi projetado de modo que qualquer ignição interna seja contida e os gases quentes sejam resfriados à medida que escapam pelos caminhos das chamas. A marcação Ex d II CT6 significa:

• Ex d – Invólucro à prova de chamas

• II – Adequado para indústrias de superfície (não apenas mineração)

• C – Grupo gasoso (hidrogênio, acetileno, etc.)

• T6 – Temperatura máxima da superfície ≤ 85 ℃ (segura para a maioria dos gases)

Esses transmissores são aprovados para uso em áreas perigosas Zona 1 e Zona 2.

Tipos de transmissores de pressão à prova de explosão que oferecemos

Nossa linha à prova de explosão abrange modelos gerais à prova de chamas, versões para altas temperaturas e designs de diafragma flangeado para meios corrosivos.

Transmissor de pressão à prova de chamas (HPM288)

O HPM288 é um transmissor compacto à prova de explosão, com caixa de alumínio, construído para áreas industriais perigosas em geral. Ele usa um núcleo piezoresistivo de silício de alta estabilidade e oferece saída de 4‑20 mA (dois fios). A carcaça é IP65 e o dispositivo pode ser fornecido com ou sem display LED local.

Melhor quando você precisa:

• Certificação Ex d II CT6 para áreas perigosas Zona 1/2.

• Pressão manométrica, absoluta ou selada de -100 kPa a 100 MPa.

• Conexão simples de dois fios com alimentação por loop de 4‑20 mA.

• Estabilidade a longo prazo de ±0,1% FS/ano.

Transmissor à prova de explosão de alta temperatura (HPM289)

Quando o meio do processo está quente (até 200 ℃), mas a área ainda é perigosa, o HPM289 combina proteção à prova de explosão com uma estrutura de aleta de resfriamento. As aletas de resfriamento dissipam o calor antes que ele chegue aos componentes eletrônicos, enquanto a caixa de alumínio à prova de chamas mantém a certificação de segurança.

Melhor quando você precisa:

• Temperatura da mídia de até 200 ℃ (com 10 aletas de resfriamento; 140 ℃ com 5 aletas).

• Mesma certificação Ex d II CT6.

• Saída de 4‑20 mA, HART ou tensão.

• Exibição local opcional.

Transmissor à prova de explosão com diafragma flangeado (HPM20F)

Para meios corrosivos, viscosos ou cristalizantes que obstruiriam uma porta de pressão rosqueada, o HPM20F usa um diafragma com flange embutido. O diafragma de grande área (316L, Hastelloy ou Tântalo) isola o sensor do meio e o invólucro do transmissor é à prova de explosão. Isto é ideal para tanques, reatores e tubulações com fluidos pegajosos ou sujos.

Melhor quando você precisa:

• Montagem em flange (DN25 a DN100, ANSI ou personalizada).

• Peças molhadas compatíveis com ácidos fortes ou alimentos/farmacêuticos.

• Saída 4‑20 mA, HART ou RS485.

• Limpeza fácil e sem zonas mortas.

Transmissor anticorrosivo à prova de explosão (HPM27)

Projetado para ambientes altamente corrosivos (cloro-álcalis, linhas de decapagem, armazenamento de produtos químicos), o HPM27 possui um diafragma de tântalo ou núcleo cerâmico, além de conexões de processo de PTFE, PVDF ou titânio. A caixa ainda é de alumínio à prova de explosão, mas todas as partes molhadas são selecionadas para máxima resistência química.

Melhor quando você precisa:

• Resistência a HCl, H₂SO₄, HF, névoa salina, etc.

• Sensores de tântalo, Hastelloy C ou cerâmica.

• Faixas de até 70 MPa (diafragma metálico) ou inferior com cerâmica.

• 4‑20 mA, HART, 0‑10 V ou RS485.

Comparação rápida

Aplicações de transmissores à prova de explosão

Transmissores à prova de explosão são obrigatórios em áreas classificadas como perigosas de acordo com ATEX, IECEx ou padrões locais.

Petróleo e Gás Upstream e Downstream

A pressão da cabeça do poço, o monitoramento do oleoduto, os vasos separadores e as colunas da refinaria contêm hidrocarbonetos inflamáveis. Nossos transmissores Ex d fornecem dados de pressão seguros e confiáveis ​​para a sala de controle.

Plantas Químicas e Petroquímicas

Reatores, colunas de destilação e tanques de armazenamento geralmente lidam com solventes inflamáveis, monômeros ou hidrogênio. Os subprodutos corrosivos requerem peças molhadas anticorrosivas (HPM27). Transmissores de flange (HPM20F) são usados ​​para polímeros pegajosos.

Minas e mineração de carvão

As minas subterrâneas de carvão contêm metano (amor de fogo) e pó de carvão. Transmissores à prova de explosão (HPM288) são usados ​​em ventiladores, suportes hidráulicos de telhado e bombas de polpa.

Fábricas de tintas e revestimentos

As cabines de pintura e salas de mistura contêm vapores inflamáveis. Um transmissor à prova de chamas com diafragma embutido (HPM20F) mede a viscosidade da tinta ou o nível do tanque sem criar risco de faísca.

Como escolher um transmissor de pressão à prova de explosão

Certificação e Grupo de Gás

Primeiro, identifique a classificação da sua área perigosa (Zona 0, 1, 2 ou Div 1, 2) e o grupo de gás (IIA, IIB, IIC). Para a maioria das aplicações petroquímicas, o IIC (hidrogênio/acetileno) é o mais rigoroso. Nosso Ex d II CT6 cobre as classes de temperatura IIC e T6, adequadas para quase todos os gases.

Faixa de pressão e sobrecarga

Selecione uma faixa onde a pressão operacional normal esteja entre 30% e 80% da escala completa. Todos os modelos à prova de explosão possuem proteção contra sobrecarga de pelo menos 1,5×.

Materiais molhados para meios corrosivos

• Padrão – aço inoxidável 316L (água, óleo, produtos químicos suaves).

• Altamente corrosivo – Hastelloy C, Tântalo ou cerâmica.

• Cloro / HCl – Revestido com tântalo ou PTFE.

• Cáustico – Níquel ou Tântalo.

Conexão do processo

• Rosca – G1/4, G1/2, M20×1,5, NPT (HPM288, HPM289, HPM27).

• Flange – DN25 ~ DN100, ANSI 150 ~ 600 (HPM20F).

• Sanitário / tri-clamp – disponível mediante solicitação.

Saída e exibição local

4‑20 mA é o mais seguro e mais comum para cabos longos que passam por zonas perigosas. O HART permite configuração remota sem abrir o gabinete. Um display LCD ou LED local (opcional no HPM288, HPM289) permite que os operadores leiam a pressão no local sem a necessidade de um indicador separado.

Perguntas frequentes sobre transmissores de pressão à prova de explosão

Qual é a diferença entre à prova de explosão (Ex d) e intrinsecamente seguro (Ex ia)?

À prova de explosão (Ex d) significa que o gabinete pode conter uma explosão interna. Intrinsecamente seguro (Ex ia) limita a energia elétrica tão baixo que uma faísca não pode inflamar a atmosfera. Ex d é mais simples de instalar e manter para loops de 4‑20 mA; Ex ia é frequentemente usado para grupos de gases muito sensíveis. Nossos transmissores Ex d são amplamente aceitos para a Zona 1.

Preciso de um transmissor à prova de explosão se estiver apenas medindo água em uma fábrica de produtos químicos?

Depende da classificação da área. Se a linha de água passar por uma área classificada (por exemplo, perto de um tanque de armazenamento de solvente), você deverá usar um transmissor com a certificação apropriada. Consulte sempre o desenho de classificação de áreas perigosas do seu local.

Posso usar um transmissor à prova de explosão em um ambiente de alta vibração?

Sim. Nossos transmissores são testados para vibração de 20 g e choque de 100 g. A caixa à prova de chamas é resistente e não há peças móveis. Para vibrações muito altas, recomendamos o uso de uma conexão elétrica tipo cabo em vez de um conduíte rígido.

Como faço para conectar um transmissor de pressão à prova de explosão?

A energia e o sinal são conectados através de um prensa-cabo certificado através da entrada do conduíte. A caixa deve ser devidamente vedada para manter a integridade à prova de chamas. Fornecemos diagramas de fiação detalhados para conexões HART de dois fios de 4 a 20 mA, tensão de três fios. Sempre siga os códigos elétricos locais.

Qual é a temperatura máxima do meio para um transmissor à prova de explosão?

O padrão HPM288 é limitado a 85 ℃ de temperatura da mídia devido aos componentes eletrônicos dentro do invólucro selado. Para temperaturas de mídia mais altas, use HPM289 com aletas de resfriamento (até 200 ℃). Nunca exceda a temperatura nominal – isso pode comprometer a vedação à prova de explosão.

O transmissor precisa de recalibração após ser instalado em uma área perigosa?

Sim, os intervalos de recalibração padrão (12 meses para geral, 6 meses para crítico) ainda se aplicam. Contudo, a calibração deve ser realizada em uma área segura ou utilizando um calibrador portátil e um adaptador à prova de chamas. Não abra o gabinete em uma área perigosa com tensão.

Por que escolher nossos transmissores de pressão à prova de explosão?

Projetamos e fabricamos transmissores à prova de explosão que atendem aos padrões internacionais de proteção contra chamas. Cada unidade é testada quanto à contenção de ignição, integridade de pressão e estabilidade a longo prazo.

Certificado para segurança

• Certificação Ex d II CT6 (CNEX ou equivalente).

• Caixa em alumínio IP65 ou aço inoxidável opcional.

• Inspeção rigorosa dos caminhos das chamas e superfícies de vedação.

Desempenho de nível industrial

• Precisão de até ±0,25% FS (representativa).

• Estabilidade a longo prazo ±0,1% FS/ano.

• Desvio de baixa temperatura (±0,03% FS/°C).

• Ampla faixa de pressão de vácuo a 100 MPa.

Configuração flexível

• Escolha de conexões de processo rosqueadas, flangeadas ou sanitárias.

• Materiais molhados: 316L, Hastelloy, Tântalo, cerâmica, PTFE.

• Saídas: 4‑20 mA, HART, 0‑10 V, RS485.

• Display opcional (LED ou LCD) para leitura no local.

Suporte rápido e especializado

Nossos engenheiros ajudam você a selecionar a certificação, a linha e os materiais corretos para sua área perigosa específica. Fornecemos documentação para certificação de projetos, incluindo declarações ATEX/IECEx mediante solicitação. Para pedidos OEM e de projetos, oferecemos etiquetagem personalizada, faixas de pressão especiais e cabos estendidos.