O Módulo de Pressão Diferencial de Silício Monocristalino representa o auge da arquitetura de detecção de ponta. Ao contrário dos sensores padrão que lutam contra a não linearidade sob alta pressão estática, este módulo serve como o “coração inteligente” para a próxima geração de transmissores inteligentes de pressão diferencial. Ele foi meticulosamente projetado para detectar variações microscópicas de pressão – tão baixas quanto 1kPa – enquanto mantém a integridade estrutural absoluta sob cargas massivas do sistema. É a escolha definitiva para engenheiros que se recusam a comprometer a precisão e a confiabilidade a longo prazo.
Desempenho de precisão ultra-alta: Oferece precisão de FS de até 0,05%, capturando as flutuações mais sutis do processo.
Resistência excepcional à pressão estática: A tecnologia avançada de silício sobre isolador permite classificações de pressão estática de até 40MPa.
Compensação Inteligente de Temperatura: Sensores térmicos integrados fornecem correção linear dinâmica em tempo real em faixas extremas.
Desvio mínimo de longo prazo: Projetado para aplicações do tipo “instale e esqueça” com estabilidade avaliada em ±0,1% a cada 5 anos.
Proteção Mecânica Robusta: A proteção contra sobrecarga de diafragma duplo integrada evita danos causados por picos repentinos de pressão.
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Imagine uma tubulação de alta pressão onde a força do fluxo é imensa, mas você precisa detectar uma diferença de pressão tão leve quanto uma brisa suave. Este é o mundo do Módulo de Pressão Diferencial de Silício Monocristalino. Ao segurar este módulo, você percebe a precisão pesada e fria da caixa de aço inoxidável soldada a laser e o acabamento espelhado do diafragma. Não parece apenas um componente premium; parece uma obra-prima da engenharia micromecânica.
No coração de uma central eléctrica ou de uma refinaria em expansão, milhares de variáveis mudam a cada segundo. Embora sensores menores “desviem” ou se tornem erráticos sob a pressão da alta pressão estática, o módulo de silício monocristalino permanece uma âncora inabalável da verdade. Ele traduz forças físicas caóticas em um sinal limpo e digital com tanta graça que seu sistema de controle pode operar com precisão cirúrgica. Ao escolher este módulo, você está contando uma história de eficiência: menos paradas, menos desperdício de energia e a confiança que advém do conhecimento de seus dados é absoluta. É a transição da “estimativa” do seu processo para o “domínio” dele.
O salto do silício policristalino ou difuso para o silício monocristalino é significativo. Os sensores padrão são feitos de muitos cristais pequenos, criando “limites de granulação” que podem causar ruído e histerese. Nosso sensor monocristalino é desenvolvido como uma rede cristalina única e perfeita.
Elasticidade e Recuperação: Como a estrutura cristalina é perfeita, o diafragma retorna ao seu formato original exato após cada ciclo de pressão. Isso se traduz em histerese praticamente zero, garantindo que suas medições sejam consistentes, quer a pressão esteja aumentando ou diminuindo.
Correspondência Térmica: O elemento sensor de silício é suspenso de uma forma que permite expandir e contrair livremente. Esse design 'flutuante' evita que o estresse mecânico da carcaça — causado pelo calor — seja mal interpretado como uma mudança de pressão.
Relação Sinal-Ruído: A pureza da estrutura monocristalina produz uma saída de sinal muito alta com ruído de fundo muito baixo, permitindo que nossos módulos meçam faixas ultrabaixas (como 100Pa) com alta resolução.
A causa mais comum de falha do sensor em aplicações de pressão diferencial é um evento de sobrepressão “unilateral”, que geralmente ocorre durante a inicialização ou ventilação do sistema. O módulo de Silício Monocristalino é construído com um sofisticado sistema de defesa interna.
Defesa de Diafragma Duplo: Se um lado do sensor sofrer uma oscilação extrema, o mecanismo interno de “parada” é acionado. O fluido de enchimento é movido para uma câmara secundária, evitando que o diafragma sensor se estique além do seu limite elástico.
Correção de pressão estática: Medir uma pequena diferença (DP) em cima de uma pressão base muito alta (estática) é notoriamente difícil. Nossos módulos são calibrados em vários pontos de pressão estática, garantindo que a leitura de DP permaneça precisa mesmo se a pressão da linha saltar de 0 a 20 MPa.
Robustez Mecânica: A estrutura interna é soldada a laser e hermeticamente selada, protegendo a delicada ponte de silício do ambiente externo de alta pressão, garantindo que a 'medição' nunca se torne 'vazamento'.
Como módulo principal, ele foi projetado para integração perfeita em transmissores inteligentes. Faz mais do que apenas sentido; ele se comunica.
Caracterização Digital Integrada: Cada módulo vem pré-carregado com seu próprio mapa de calibração exclusivo. Ele armazena seus próprios dados de linearidade e temperatura, permitindo que os componentes eletrônicos do seu transmissor “leiam” a personalidade do módulo e apliquem correções instantaneamente.
Compatibilidade HART e Modbus: Esteja você construindo um loop tradicional de 4-20 mA ou uma rede fieldbus digital sofisticada, a saída do módulo é otimizada para comunicação digital de alta velocidade, reduzindo a carga de processamento em sua CPU principal.
Autocorreção de ponto zero: O módulo suporta ajuste remoto de zero. Se a sua orientação de instalação criar um ligeiro deslocamento, você poderá corrigi-lo digitalmente sem nunca abrir a caixa, mantendo o selo de classificação IP do seu dispositivo.
Embora seja um componente de alta tecnologia, seu design físico foi desenvolvido para os meios mais resistentes do mercado. Desde vapor limpo até produtos químicos corrosivos, oferecemos configurações que sobrevivem.
Opções de materiais úmidos: Fornecemos diafragmas em 316L para água/gás em geral, Hastelloy C para processamento químico corrosivo e Tântalo para ambientes de alta acidez.
Interfaces de flange personalizadas: O módulo pode ser adaptado a diversas conexões de processo, tornando-o um substituto imediato para corpos de transmissores existentes do tipo 3051.
Arquitetura de baixo consumo de energia: Ideal para estações de monitoramento remoto sem fio ou alimentadas por energia solar, o circuito do módulo é otimizado para fornecer leituras de alta velocidade enquanto consome o mínimo de corrente.
Selecionar nosso Módulo de Pressão Diferencial de Silício Monocristalino é um investimento estratégico na longevidade e precisão de sua linha de instrumentação.
Experiência em calibração de alta precisão: Não apenas fabricamos; nós validamos. Cada módulo passa por um rigoroso processo de envelhecimento térmico e ciclo de pressão de 48 horas para garantir que a 'mortalidade infantil' seja eliminada antes do envio.
Compatibilidade global: Nosso design segue a pegada '3051' padrão da indústria, permitindo que você atualize suas linhas de transmissores existentes com nossos núcleos de alta estabilidade sem redesenhar seus invólucros mecânicos.
Documentação técnica incomparável: Fornecemos transparência total nas folhas de dados, incluindo curvas de precisão, gráficos de variação de temperatura e mapas de registro, capacitando seus desenvolvedores a integrar nossa tecnologia com mais rapidez.
Padrões de garantia de qualidade: Nossas instalações possuem certificação ISO9001 e cada módulo é serializado para rastreabilidade total do material, atendendo aos rigorosos requisitos de auditoria das indústrias de petróleo, gás e energia.
P: Qual é o benefício do silício monocristalino em relação aos sensores de capacitância tradicionais?
R: Sensores de silício monocristalino oferecem estabilidade muito melhor a longo prazo e são menos sensíveis a vibrações e mudanças de orientação. Embora os sensores de capacitância sejam bons para certas aplicações, a natureza de “estado sólido” do silício o torna mais durável em processos industriais modernos de alta velocidade.
P: Como a pressão estática afeta a precisão da leitura diferencial?
R: A maioria dos sensores 'muda' quando a pressão da linha aumenta. Nossos módulos são especificamente compensados pela pressão estática. Testamos cada módulo em até 25 MPa ou 40 MPa para garantir que a mudança seja minimizada e corrigida digitalmente, normalmente permanecendo dentro de 0,1% da leitura.
P: Esses módulos podem ser usados para medição de vazão?
R: Sim, eles são ideais para aplicações de fluxo envolvendo placas de orifício, tubos Venturi ou tubos Pitot. Seu tempo de resposta de alta velocidade (menos de 10 ms) permite rastrear rápidas flutuações de fluxo em tempo real, proporcionando totalização mais precisa para faturamento e controle.
P: As faixas de pressão personalizadas estão disponíveis?
R: Absolutamente. Embora 1kpa, 6kpa e 40kpa sejam nossos padrões, podemos caracterizar módulos para qualquer faixa específica dentro de nossos limites máximos. Basta fornecer o valor da faixa inferior (LRV) e o valor da faixa superior (URV) durante o processo de pedido.
Você gostaria que eu gerasse uma tabela de comparação técnica entre este módulo Monocristalino e um módulo de Silício Difuso padrão para destacar as vantagens do EEAT para seus clientes?
Imagine uma tubulação de alta pressão onde a força do fluxo é imensa, mas você precisa detectar uma diferença de pressão tão leve quanto uma brisa suave. Este é o mundo do Módulo de Pressão Diferencial de Silício Monocristalino. Ao segurar este módulo, você percebe a precisão pesada e fria da caixa de aço inoxidável soldada a laser e o acabamento espelhado do diafragma. Não parece apenas um componente premium; parece uma obra-prima da engenharia micromecânica.
No coração de uma central eléctrica ou de uma refinaria em expansão, milhares de variáveis mudam a cada segundo. Embora sensores menores “desviem” ou se tornem erráticos sob a pressão da alta pressão estática, o módulo de silício monocristalino permanece uma âncora inabalável da verdade. Ele traduz forças físicas caóticas em um sinal limpo e digital com tanta graça que seu sistema de controle pode operar com precisão cirúrgica. Ao escolher este módulo, você está contando uma história de eficiência: menos paradas, menos desperdício de energia e a confiança que advém do conhecimento de seus dados é absoluta. É a transição da “estimativa” do seu processo para o “domínio” dele.
O salto do silício policristalino ou difuso para o silício monocristalino é significativo. Os sensores padrão são feitos de muitos cristais pequenos, criando “limites de granulação” que podem causar ruído e histerese. Nosso sensor monocristalino é desenvolvido como uma rede cristalina única e perfeita.
Elasticidade e Recuperação: Como a estrutura cristalina é perfeita, o diafragma retorna ao seu formato original exato após cada ciclo de pressão. Isso se traduz em histerese praticamente zero, garantindo que suas medições sejam consistentes, quer a pressão esteja aumentando ou diminuindo.
Correspondência Térmica: O elemento sensor de silício é suspenso de uma forma que permite expandir e contrair livremente. Esse design 'flutuante' evita que o estresse mecânico da carcaça — causado pelo calor — seja mal interpretado como uma mudança de pressão.
Relação Sinal-Ruído: A pureza da estrutura monocristalina produz uma saída de sinal muito alta com ruído de fundo muito baixo, permitindo que nossos módulos meçam faixas ultrabaixas (como 100Pa) com alta resolução.
A causa mais comum de falha do sensor em aplicações de pressão diferencial é um evento de sobrepressão “unilateral”, que geralmente ocorre durante a inicialização ou ventilação do sistema. O módulo de Silício Monocristalino é construído com um sofisticado sistema de defesa interna.
Defesa de Diafragma Duplo: Se um lado do sensor sofrer uma oscilação extrema, o mecanismo interno de “parada” é acionado. O fluido de enchimento é movido para uma câmara secundária, evitando que o diafragma sensor se estique além do seu limite elástico.
Correção de pressão estática: Medir uma pequena diferença (DP) em cima de uma pressão base muito alta (estática) é notoriamente difícil. Nossos módulos são calibrados em vários pontos de pressão estática, garantindo que a leitura de DP permaneça precisa mesmo se a pressão da linha saltar de 0 a 20 MPa.
Robustez Mecânica: A estrutura interna é soldada a laser e hermeticamente selada, protegendo a delicada ponte de silício do ambiente externo de alta pressão, garantindo que a 'medição' nunca se torne 'vazamento'.
Como módulo principal, ele foi projetado para integração perfeita em transmissores inteligentes. Faz mais do que apenas sentido; ele se comunica.
Caracterização Digital Integrada: Cada módulo vem pré-carregado com seu próprio mapa de calibração exclusivo. Ele armazena seus próprios dados de linearidade e temperatura, permitindo que os componentes eletrônicos do seu transmissor “leiam” a personalidade do módulo e apliquem correções instantaneamente.
Compatibilidade HART e Modbus: Esteja você construindo um loop tradicional de 4-20 mA ou uma rede fieldbus digital sofisticada, a saída do módulo é otimizada para comunicação digital de alta velocidade, reduzindo a carga de processamento em sua CPU principal.
Autocorreção de ponto zero: O módulo suporta ajuste remoto de zero. Se a sua orientação de instalação criar um ligeiro deslocamento, você poderá corrigi-lo digitalmente sem nunca abrir a caixa, mantendo o selo de classificação IP do seu dispositivo.
Embora seja um componente de alta tecnologia, seu design físico foi desenvolvido para os meios mais resistentes do mercado. Desde vapor limpo até produtos químicos corrosivos, oferecemos configurações que sobrevivem.
Opções de materiais úmidos: Fornecemos diafragmas em 316L para água/gás em geral, Hastelloy C para processamento químico corrosivo e Tântalo para ambientes de alta acidez.
Interfaces de flange personalizadas: O módulo pode ser adaptado a diversas conexões de processo, tornando-o um substituto imediato para corpos de transmissores existentes do tipo 3051.
Arquitetura de baixo consumo de energia: Ideal para estações de monitoramento remoto sem fio ou alimentadas por energia solar, o circuito do módulo é otimizado para fornecer leituras de alta velocidade enquanto consome o mínimo de corrente.
Selecionar nosso Módulo de Pressão Diferencial de Silício Monocristalino é um investimento estratégico na longevidade e precisão de sua linha de instrumentação.
Experiência em calibração de alta precisão: Não apenas fabricamos; nós validamos. Cada módulo passa por um rigoroso processo de envelhecimento térmico e ciclo de pressão de 48 horas para garantir que a 'mortalidade infantil' seja eliminada antes do envio.
Compatibilidade global: Nosso design segue a pegada '3051' padrão da indústria, permitindo que você atualize suas linhas de transmissores existentes com nossos núcleos de alta estabilidade sem redesenhar seus invólucros mecânicos.
Documentação técnica incomparável: Fornecemos transparência total nas folhas de dados, incluindo curvas de precisão, gráficos de variação de temperatura e mapas de registro, capacitando seus desenvolvedores a integrar nossa tecnologia com mais rapidez.
Padrões de garantia de qualidade: Nossas instalações possuem certificação ISO9001 e cada módulo é serializado para rastreabilidade total do material, atendendo aos rigorosos requisitos de auditoria das indústrias de petróleo, gás e energia.
P: Qual é o benefício do silício monocristalino em relação aos sensores de capacitância tradicionais?
R: Sensores de silício monocristalino oferecem estabilidade muito melhor a longo prazo e são menos sensíveis a vibrações e mudanças de orientação. Embora os sensores de capacitância sejam bons para certas aplicações, a natureza de “estado sólido” do silício o torna mais durável em processos industriais modernos de alta velocidade.
P: Como a pressão estática afeta a precisão da leitura diferencial?
R: A maioria dos sensores 'muda' quando a pressão da linha aumenta. Nossos módulos são especificamente compensados pela pressão estática. Testamos cada módulo em até 25 MPa ou 40 MPa para garantir que a mudança seja minimizada e corrigida digitalmente, normalmente permanecendo dentro de 0,1% da leitura.
P: Esses módulos podem ser usados para medição de vazão?
R: Sim, eles são ideais para aplicações de fluxo envolvendo placas de orifício, tubos Venturi ou tubos Pitot. Seu tempo de resposta de alta velocidade (menos de 10 ms) permite rastrear rápidas flutuações de fluxo em tempo real, proporcionando totalização mais precisa para faturamento e controle.
P: As faixas de pressão personalizadas estão disponíveis?
R: Absolutamente. Embora 1kpa, 6kpa e 40kpa sejam nossos padrões, podemos caracterizar módulos para qualquer faixa específica dentro de nossos limites máximos. Basta fornecer o valor da faixa inferior (LRV) e o valor da faixa superior (URV) durante o processo de pedido.
Você gostaria que eu gerasse uma tabela de comparação técnica entre este módulo Monocristalino e um módulo de Silício Difuso padrão para destacar as vantagens do EEAT para seus clientes?
Faixa de pressão | ± 1kPa; ± 6kPa; ± 40kPa; ± 100kpa; ± 250kpa; -100kpa ~ 1mpa; -100kpa ~ 3mpa |
Sensor | Sensor de pressão diferencial monocristalina |
Precisão | ± 0,2%Fs, 0,1%de Fs. (Sujeito a faixa de pressão) |
| Sinal de saída | 4 ~ 20MA+Hart |
Temperatura de trabalho | -30 ~ 85 ℃ |
Conexão elétrica | Glândula do cabo (M20*1.5) |
Connection do processo | 1/4''Nptf |
Faixa de pressão | ± 1kPa; ± 6kPa; ± 40kPa; ± 100kpa; ± 250kpa; -100kpa ~ 1mpa; -100kpa ~ 3mpa |
Sensor | Sensor de pressão diferencial monocristalina |
Precisão | ± 0,2%Fs, 0,1%de Fs. (Sujeito a faixa de pressão) |
| Sinal de saída | 4 ~ 20MA+Hart |
Temperatura de trabalho | -30 ~ 85 ℃ |
Conexão elétrica | Glândula do cabo (M20*1.5) |
Connection do processo | 1/4''Nptf |
Imagine uma tubulação de alta pressão onde a força do fluxo é imensa, mas você precisa detectar uma diferença de pressão tão leve quanto uma brisa suave. Este é o mundo do Módulo de Pressão Diferencial de Silício Monocristalino. Ao segurar este módulo, você percebe a precisão pesada e fria da caixa de aço inoxidável soldada a laser e o acabamento espelhado do diafragma. Não parece apenas um componente premium; parece uma obra-prima da engenharia micromecânica.
No coração de uma central eléctrica ou de uma refinaria em expansão, milhares de variáveis mudam a cada segundo. Embora sensores menores “desviem” ou se tornem erráticos sob a pressão da alta pressão estática, o módulo de silício monocristalino permanece uma âncora inabalável da verdade. Ele traduz forças físicas caóticas em um sinal limpo e digital com tanta graça que seu sistema de controle pode operar com precisão cirúrgica. Ao escolher este módulo, você está contando uma história de eficiência: menos paradas, menos desperdício de energia e a confiança que advém do conhecimento de seus dados é absoluta. É a transição da “estimativa” do seu processo para o “domínio” dele.
O salto do silício policristalino ou difuso para o silício monocristalino é significativo. Os sensores padrão são feitos de muitos cristais pequenos, criando “limites de granulação” que podem causar ruído e histerese. Nosso sensor monocristalino é desenvolvido como uma rede cristalina única e perfeita.
Elasticidade e Recuperação: Como a estrutura cristalina é perfeita, o diafragma retorna ao seu formato original exato após cada ciclo de pressão. Isso se traduz em histerese praticamente zero, garantindo que suas medições sejam consistentes, quer a pressão esteja aumentando ou diminuindo.
Correspondência Térmica: O elemento sensor de silício é suspenso de uma forma que permite expandir e contrair livremente. Esse design 'flutuante' evita que o estresse mecânico da carcaça — causado pelo calor — seja mal interpretado como uma mudança de pressão.
Relação Sinal-Ruído: A pureza da estrutura monocristalina produz uma saída de sinal muito alta com ruído de fundo muito baixo, permitindo que nossos módulos meçam faixas ultrabaixas (como 100Pa) com alta resolução.
A causa mais comum de falha do sensor em aplicações de pressão diferencial é um evento de sobrepressão “unilateral”, que geralmente ocorre durante a inicialização ou ventilação do sistema. O módulo de Silício Monocristalino é construído com um sofisticado sistema de defesa interna.
Defesa de Diafragma Duplo: Se um lado do sensor sofrer uma oscilação extrema, o mecanismo interno de “parada” é acionado. O fluido de enchimento é movido para uma câmara secundária, evitando que o diafragma sensor se estique além do seu limite elástico.
Correção de pressão estática: Medir uma pequena diferença (DP) em cima de uma pressão base muito alta (estática) é notoriamente difícil. Nossos módulos são calibrados em vários pontos de pressão estática, garantindo que a leitura de DP permaneça precisa mesmo se a pressão da linha saltar de 0 a 20 MPa.
Robustez Mecânica: A estrutura interna é soldada a laser e hermeticamente selada, protegendo a delicada ponte de silício do ambiente externo de alta pressão, garantindo que a 'medição' nunca se torne 'vazamento'.
Como módulo principal, ele foi projetado para integração perfeita em transmissores inteligentes. Faz mais do que apenas sentido; ele se comunica.
Caracterização Digital Integrada: Cada módulo vem pré-carregado com seu próprio mapa de calibração exclusivo. Ele armazena seus próprios dados de linearidade e temperatura, permitindo que os componentes eletrônicos do seu transmissor “leiam” a personalidade do módulo e apliquem correções instantaneamente.
Compatibilidade HART e Modbus: Esteja você construindo um loop tradicional de 4-20 mA ou uma rede fieldbus digital sofisticada, a saída do módulo é otimizada para comunicação digital de alta velocidade, reduzindo a carga de processamento em sua CPU principal.
Autocorreção de ponto zero: O módulo suporta ajuste remoto de zero. Se a sua orientação de instalação criar um ligeiro deslocamento, você poderá corrigi-lo digitalmente sem nunca abrir a caixa, mantendo o selo de classificação IP do seu dispositivo.
Embora seja um componente de alta tecnologia, seu design físico foi desenvolvido para os meios mais resistentes do mercado. Desde vapor limpo até produtos químicos corrosivos, oferecemos configurações que sobrevivem.
Opções de materiais úmidos: Fornecemos diafragmas em 316L para água/gás em geral, Hastelloy C para processamento químico corrosivo e Tântalo para ambientes de alta acidez.
Interfaces de flange personalizadas: O módulo pode ser adaptado a diversas conexões de processo, tornando-o um substituto imediato para corpos de transmissores existentes do tipo 3051.
Arquitetura de baixo consumo de energia: Ideal para estações de monitoramento remoto sem fio ou alimentadas por energia solar, o circuito do módulo é otimizado para fornecer leituras de alta velocidade enquanto consome o mínimo de corrente.
Selecionar nosso Módulo de Pressão Diferencial de Silício Monocristalino é um investimento estratégico na longevidade e precisão de sua linha de instrumentação.
Experiência em calibração de alta precisão: Não apenas fabricamos; nós validamos. Cada módulo passa por um rigoroso processo de envelhecimento térmico e ciclo de pressão de 48 horas para garantir que a 'mortalidade infantil' seja eliminada antes do envio.
Compatibilidade global: Nosso design segue a pegada '3051' padrão da indústria, permitindo que você atualize suas linhas de transmissores existentes com nossos núcleos de alta estabilidade sem redesenhar seus invólucros mecânicos.
Documentação técnica incomparável: Fornecemos transparência total nas folhas de dados, incluindo curvas de precisão, gráficos de variação de temperatura e mapas de registro, capacitando seus desenvolvedores a integrar nossa tecnologia com mais rapidez.
Padrões de garantia de qualidade: Nossas instalações possuem certificação ISO9001 e cada módulo é serializado para rastreabilidade total do material, atendendo aos rigorosos requisitos de auditoria das indústrias de petróleo, gás e energia.
P: Qual é o benefício do silício monocristalino em relação aos sensores de capacitância tradicionais?
R: Sensores de silício monocristalino oferecem estabilidade muito melhor a longo prazo e são menos sensíveis a vibrações e mudanças de orientação. Embora os sensores de capacitância sejam bons para certas aplicações, a natureza de “estado sólido” do silício o torna mais durável em processos industriais modernos de alta velocidade.
P: Como a pressão estática afeta a precisão da leitura diferencial?
R: A maioria dos sensores 'muda' quando a pressão da linha aumenta. Nossos módulos são especificamente compensados pela pressão estática. Testamos cada módulo em até 25 MPa ou 40 MPa para garantir que a mudança seja minimizada e corrigida digitalmente, normalmente permanecendo dentro de 0,1% da leitura.
P: Esses módulos podem ser usados para medição de vazão?
R: Sim, eles são ideais para aplicações de fluxo envolvendo placas de orifício, tubos Venturi ou tubos Pitot. Seu tempo de resposta de alta velocidade (menos de 10 ms) permite rastrear rápidas flutuações de fluxo em tempo real, proporcionando totalização mais precisa para faturamento e controle.
P: As faixas de pressão personalizadas estão disponíveis?
R: Absolutamente. Embora 1kpa, 6kpa e 40kpa sejam nossos padrões, podemos caracterizar módulos para qualquer faixa específica dentro de nossos limites máximos. Basta fornecer o valor da faixa inferior (LRV) e o valor da faixa superior (URV) durante o processo de pedido.
Você gostaria que eu gerasse uma tabela de comparação técnica entre este módulo Monocristalino e um módulo de Silício Difuso padrão para destacar as vantagens do EEAT para seus clientes?
Faixa de pressão | ± 1kPa; ± 6kPa; ± 40kPa; ± 100kpa; ± 250kpa; -100kpa ~ 1mpa; -100kpa ~ 3mpa |
Sensor | Sensor de pressão diferencial monocristalina |
Precisão | ± 0,2%Fs, 0,1%de Fs. (Sujeito a faixa de pressão) |
| Sinal de saída | 4 ~ 20MA+Hart |
Temperatura de trabalho | -30 ~ 85 ℃ |
Conexão elétrica | Glândula do cabo (M20*1.5) |
Connection do processo | 1/4''Nptf |