| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
O HPM17 é um transmissor de pressão totalmente plástico resistente à corrosão desenvolvido para medição de pressão onde uma conexão de processo convencional em aço inoxidável pode não ser adequada. Ele combina um elemento sensor de cerâmica seca 96% Al₂O₃ com uma porta de processo selecionável em PVDF, PVC, PP ou PTFE e uma vedação FKM ou FFKM.
As faixas de pressão manométrica estendem-se de configurações relacionadas ao vácuo até faixas positivas de até 20 bar, enquanto configurações de pressão absoluta estão disponíveis de 0–1 bar a 0–20 bar. A precisão padrão é de ±0,5%FS, com ±0,2%FS disponível como opção para configurações aprovadas.
As opções de saída incluem dois fios 4–20mA, 0–5V, 0–10V, 1–5V, 1–10V e Modbus RTU/RS485. Múltiplas roscas de processo e um conector elétrico Hirschmann permitem que o transmissor seja configurado em torno da tubulação e do sistema de controle.
A resistência à corrosão depende da montagem completa em contato com o líquido. O produto químico do processo, a concentração, a temperatura, a pressão, o método de limpeza, o material da porta, o elemento cerâmico e a vedação de elastômero devem ser revisados em conjunto antes que o modelo seja selecionado.
Diafragma do Tantalum, diafragma de titânio ou núcleo de cerâmica com excelente resistência à corrosão
Resiliente contra choques, vibrações e abrasão
Várias interfaces, opções de saída e métodos de saída, permitindo aplicações extensas
Bem-adequado para ambientes diversos e exigentes
O elemento sensor cerâmico 96% Al₂O₃ opera sem óleo de transferência de pressão interna. Esta construção seca elimina a questão da compatibilidade do fluido de enchimento encontrada em sistemas de isolamento preenchidos com óleo e fornece uma superfície de detecção rígida para aplicações adequadas de produtos químicos e de tratamento de água.
A cerâmica não é quimicamente compatível com todos os meios e não é imune ao impacto. Compatibilidade, choque térmico, pulsação de pressão e conteúdo de sólidos ainda precisam ser avaliados para o processo real.
A interface de pressão plástica reduz o número de peças metálicas expostas no caminho do processo. Isto é útil quando ácidos, álcalis, sais, desinfetantes ou outros produtos químicos atacariam uma porta metálica padrão.
A atmosfera externa também deve ser considerada. Vapor químico, fluido de lavagem e névoa salina podem entrar em contato com o conector, cabo ou invólucro mesmo quando essas peças não são diretamente molhadas pelo processo.
As opções de portas PVDF, PVC, PP e PTFE permitem que a conexão do processo seja selecionada de acordo com a temperatura química e operacional. Esses plásticos têm diferentes resistências mecânicas, capacidade de temperatura, permeabilidade e resistência a produtos químicos individuais; eles não são intercambiáveis apenas pelo nome.
O FKM está disponível para muitas aplicações químicas industriais. O FFKM pode ser selecionado quando for necessária uma resistência química ou à temperatura mais ampla. A escolha correta depende do meio exato e das condições de exposição, e não de uma afirmação geral de que um elastômero resiste a todos os produtos químicos.
Saídas de corrente, tensão e digitais estão disponíveis para conexão a PLCs, sistemas DCS, indicadores, registradores de dados e E/S remotas. A saída necessária deve ser indicada no pedido porque cada versão tem seus próprios requisitos de fiação e alimentação.
As conexões de processo incluem opções M20×1,5, G1/2, G3/4 e NPT3/4. A combinação de rosca, material plástico e faixa de pressão deve ser verificada como uma configuração mecânica completa.
O HPM17 pode ser configurado para medição de pressão em aplicações adequadas, incluindo:
Linhas de processamento químico
Sistemas de armazenamento e dosagem de produtos químicos
Equipamento de proteção ambiental
Tratamento de águas residuais industriais
Sistemas de purificação e desinfecção de água
Equipamento de manuseio de ácidos e álcalis
Sistemas de laboratório e de processo piloto
Purificadores e tratamento químico de exaustão
Processos de galvanização e tratamento de superfície
Sistemas de gás corrosivo, líquido ou vapor compatíveis
O uso com ácido, álcali, desinfetante, solvente, solução salina, gás corrosivo ou vapor nomeados deve ser confirmado em relação aos materiais cerâmicos, plásticos e elastômeros selecionados. A construção resistente à corrosão é específica para cada aplicação e não estabelece compatibilidade com todos os produtos químicos.

Faixa de pressão | -1… 0 ~ 1… 20bar (medidor); 0 ~ 1… 20bar (absoluto) |
Sobrecarga | 1,5x de escala completa |
Meio de medição | Vários líquidos, gás ou vapor compatíveis com aço inoxidável 304 ou 316L |
Sinal de saída | 4 ~ 20mA, tensão, modbus-rtu/rs485 |
Precisão | ± 0,5%fs (padrão); ± 0,2%fs (opção) Precisão de acordo com a IEC 60770 (não linearidade, histerese, repetibilidade) |
Estabilidade a longo prazo | ± 0,4%FS/ano |
Resolução atual | ≤0,01% |
Tempo de resposta | cerca de 1ms |
Tempo de inicialização | ≤3s |
Coeficiente de temperatura de zero | ± 0,05%FS/℃ (Referência 25 ℃)) |
Coeficiente de temperatura da escala completa e | ± 0,02%FS/℃ (Referência 25 ℃) |
Temperatura de trabalho | -10 ~ 85 ℃ |
Não. O torque excessivo pode rachar, deformar ou causar tensão prolongada em uma porta de plástico. Use o método de vedação e torque aprovados, aplique força apenas na área designada para chave e apoie o tubo correspondente para que ele não carregue o transmissor.
A superfície de detecção de cerâmica tem uma resistência útil ao desgaste, mas a lama pode bloquear a passagem de pressão, desgastar as vedações ou atingir o diafragma. O tamanho das partículas, a concentração, a velocidade do fluxo e o método de limpeza devem ser revisados antes de serem selecionados para serviço de lama.
As configurações de corrente de dois fios, tensão de três fios e RS485 usam pinos e arranjos elétricos diferentes. Siga sempre o diagrama de fiação fornecido com a versão de saída solicitada.
As possíveis causas incluem efeitos da posição de montagem, tensão mecânica na porta plástica, pressão de processo retida, mudança de temperatura, depósitos na superfície cerâmica ou escamação incorreta do receptor. Isole o processo com segurança e verifique estas condições antes de ajustar zero.
Não se baseia apenas na especificação padrão. O serviço com oxigênio exige compatibilidade verificada de materiais, fabricação e documentação limpas com oxigênio, lubrificantes e vedações adequados e uma revisão dos riscos de pressão e ignição. Solicite uma configuração especificamente aprovada antes de usar.
Selecione materiais para seu processo químico
Envie o nome químico, concentração, pressão, temperatura, conexão, vedação e requisitos de saída. A HIGHJOIN revisará a configuração do sensor cerâmico e do material úmido de plástico para o seu processo.
A compatibilidade do material é confirmada para a montagem completa em contato com o líquido.
O HPM17 é um transmissor de pressão totalmente plástico resistente à corrosão desenvolvido para medição de pressão onde uma conexão de processo convencional em aço inoxidável pode não ser adequada. Ele combina um elemento sensor de cerâmica seca 96% Al₂O₃ com uma porta de processo selecionável em PVDF, PVC, PP ou PTFE e uma vedação FKM ou FFKM.
As faixas de pressão manométrica estendem-se de configurações relacionadas ao vácuo até faixas positivas de até 20 bar, enquanto configurações de pressão absoluta estão disponíveis de 0–1 bar a 0–20 bar. A precisão padrão é de ±0,5%FS, com ±0,2%FS disponível como opção para configurações aprovadas.
As opções de saída incluem dois fios 4–20mA, 0–5V, 0–10V, 1–5V, 1–10V e Modbus RTU/RS485. Múltiplas roscas de processo e um conector elétrico Hirschmann permitem que o transmissor seja configurado em torno da tubulação e do sistema de controle.
A resistência à corrosão depende da montagem completa em contato com o líquido. O produto químico do processo, a concentração, a temperatura, a pressão, o método de limpeza, o material da porta, o elemento cerâmico e a vedação de elastômero devem ser revisados em conjunto antes que o modelo seja selecionado.
Diafragma do Tantalum, diafragma de titânio ou núcleo de cerâmica com excelente resistência à corrosão
Resiliente contra choques, vibrações e abrasão
Várias interfaces, opções de saída e métodos de saída, permitindo aplicações extensas
Bem-adequado para ambientes diversos e exigentes
O elemento sensor cerâmico 96% Al₂O₃ opera sem óleo de transferência de pressão interna. Esta construção seca elimina a questão da compatibilidade do fluido de enchimento encontrada em sistemas de isolamento preenchidos com óleo e fornece uma superfície de detecção rígida para aplicações adequadas de produtos químicos e de tratamento de água.
A cerâmica não é quimicamente compatível com todos os meios e não é imune ao impacto. Compatibilidade, choque térmico, pulsação de pressão e conteúdo de sólidos ainda precisam ser avaliados para o processo real.
A interface de pressão plástica reduz o número de peças metálicas expostas no caminho do processo. Isto é útil quando ácidos, álcalis, sais, desinfetantes ou outros produtos químicos atacariam uma porta metálica padrão.
A atmosfera externa também deve ser considerada. Vapor químico, fluido de lavagem e névoa salina podem entrar em contato com o conector, cabo ou invólucro mesmo quando essas peças não são diretamente molhadas pelo processo.
As opções de portas PVDF, PVC, PP e PTFE permitem que a conexão do processo seja selecionada de acordo com a temperatura química e operacional. Esses plásticos têm diferentes resistências mecânicas, capacidade de temperatura, permeabilidade e resistência a produtos químicos individuais; eles não são intercambiáveis apenas pelo nome.
O FKM está disponível para muitas aplicações químicas industriais. O FFKM pode ser selecionado quando for necessária uma resistência química ou à temperatura mais ampla. A escolha correta depende do meio exato e das condições de exposição, e não de uma afirmação geral de que um elastômero resiste a todos os produtos químicos.
Saídas de corrente, tensão e digitais estão disponíveis para conexão a PLCs, sistemas DCS, indicadores, registradores de dados e E/S remotas. A saída necessária deve ser indicada no pedido porque cada versão tem seus próprios requisitos de fiação e alimentação.
As conexões de processo incluem opções M20×1,5, G1/2, G3/4 e NPT3/4. A combinação de rosca, material plástico e faixa de pressão deve ser verificada como uma configuração mecânica completa.
O HPM17 pode ser configurado para medição de pressão em aplicações adequadas, incluindo:
Linhas de processamento químico
Sistemas de armazenamento e dosagem de produtos químicos
Equipamento de proteção ambiental
Tratamento de águas residuais industriais
Sistemas de purificação e desinfecção de água
Equipamento de manuseio de ácidos e álcalis
Sistemas de laboratório e de processo piloto
Purificadores e tratamento químico de exaustão
Processos de galvanização e tratamento de superfície
Sistemas de gás corrosivo, líquido ou vapor compatíveis
O uso com ácido, álcali, desinfetante, solvente, solução salina, gás corrosivo ou vapor nomeados deve ser confirmado em relação aos materiais cerâmicos, plásticos e elastômeros selecionados. A construção resistente à corrosão é específica para cada aplicação e não estabelece compatibilidade com todos os produtos químicos.

Faixa de pressão | -1… 0 ~ 1… 20bar (medidor); 0 ~ 1… 20bar (absoluto) |
Sobrecarga | 1,5x de escala completa |
Meio de medição | Vários líquidos, gás ou vapor compatíveis com aço inoxidável 304 ou 316L |
Sinal de saída | 4 ~ 20mA, tensão, modbus-rtu/rs485 |
Precisão | ± 0,5%fs (padrão); ± 0,2%fs (opção) Precisão de acordo com a IEC 60770 (não linearidade, histerese, repetibilidade) |
Estabilidade a longo prazo | ± 0,4%FS/ano |
Resolução atual | ≤0,01% |
Tempo de resposta | cerca de 1ms |
Tempo de inicialização | ≤3s |
Coeficiente de temperatura de zero | ± 0,05%FS/℃ (Referência 25 ℃)) |
Coeficiente de temperatura da escala completa e | ± 0,02%FS/℃ (Referência 25 ℃) |
Temperatura de trabalho | -10 ~ 85 ℃ |
Não. O torque excessivo pode rachar, deformar ou causar tensão prolongada em uma porta de plástico. Use o método de vedação e torque aprovados, aplique força apenas na área designada para chave e apoie o tubo correspondente para que ele não carregue o transmissor.
A superfície de detecção de cerâmica tem uma resistência útil ao desgaste, mas a lama pode bloquear a passagem de pressão, desgastar as vedações ou atingir o diafragma. O tamanho das partículas, a concentração, a velocidade do fluxo e o método de limpeza devem ser revisados antes de serem selecionados para serviço de lama.
As configurações de corrente de dois fios, tensão de três fios e RS485 usam pinos e arranjos elétricos diferentes. Siga sempre o diagrama de fiação fornecido com a versão de saída solicitada.
As possíveis causas incluem efeitos da posição de montagem, tensão mecânica na porta plástica, pressão de processo retida, mudança de temperatura, depósitos na superfície cerâmica ou escamação incorreta do receptor. Isole o processo com segurança e verifique estas condições antes de ajustar zero.
Não se baseia apenas na especificação padrão. O serviço com oxigênio exige compatibilidade verificada de materiais, fabricação e documentação limpas com oxigênio, lubrificantes e vedações adequados e uma revisão dos riscos de pressão e ignição. Solicite uma configuração especificamente aprovada antes de usar.
Selecione materiais para seu processo químico
Envie o nome químico, concentração, pressão, temperatura, conexão, vedação e requisitos de saída. A HIGHJOIN revisará a configuração do sensor cerâmico e do material úmido de plástico para o seu processo.
A compatibilidade do material é confirmada para a montagem completa em contato com o líquido.