Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-06-06 Origem:alimentado
Quando você precisa medir temperatura em áreas perigosas – pense em plantas petroquímicas, refinarias de petróleo ou silos de grãos – um transmissor de temperatura padrão não é suficiente. Você precisa de um dispositivo à prova de explosão que possa suportar gases, vapores ou poeira inflamáveis e, ao mesmo tempo, fornecer leituras precisas e estáveis. Mas como instalar esse transmissor de forma segura e correta? Neste guia, explicaremos a instalação do transmissor de temperatura à prova de explosão HTM208 usando as melhores práticas do mundo real.
O HTM208 foi projetado para ambientes industriais difíceis. Ele usa um sensor PT100 ou termopar e oferece:
Faixa de temperatura – de –196°C até +1500°C (dependendo do sensor)
Precisão – ±0,5% FS
Opções de saída – 2 fios 4‑20 mA, RS485 ou HART
Caixa de alumínio IP66 – à prova de poeira e protegida contra jatos de água potentes
Estabilidade a longo prazo – ±0,2% FS/ano
Proteção integrada – polaridade reversa, sobrecorrente e sobretensão
Sua construção robusta e certificações de segurança o tornam uma escolha popular para atmosferas explosivas de Zona 1 e Zona 2.
Instale o transmissor próximo ao processo, mas longe da radiação direta de calor ou de vibrações fortes.
A conexão de processo padrão é rosqueada (M20×1,5). Outras opções incluem G1/2, M27×2, tri-clamp ou flange.
Use uma válvula entre o processo e o transmissor – isso permite a remoção sem desligar toda a linha.
Dica: Sempre aperte o transmissor usando uma chave no hexágono do corpo, não na carcaça ou na conexão elétrica.
Antes da instalação, certifique-se de que a tampa da caixa esteja totalmente apertada. Uma tampa solta quebra o selo à prova de explosão.
A carcaça é em liga de alumínio fundido. Os parafusos de aterramento internos e externos devem ser aterrados de forma confiável – isso é obrigatório por questões de segurança.
O HTM208 usa um loop de 4‑20 mA de 2 fios (ou RS485/HART). Siga estas regras cuidadosamente:
Use prensa-cabos certificados que correspondam à classificação de área perigosa.
Conecte os fios ao bloco de terminais e, em seguida, prenda as peças de trabalho antiafrouxamento em ambas as extremidades da tampa – incline-as ligeiramente e aperte os parafusos de travamento.
A extremidade livre do cabo deve ser conectada a um dispositivo à prova de explosão certificado para a mesma zona.
Limites da fonte de alimentação:
Modelo | Faixa de tensão |
|---|---|
Normal | CC 12–28 V |
À prova de explosão | CC 12–26 V |
Resistência de carga permitida: 0–600Ω a 24V (incluindo resistência do cabo). Exceder isso pode causar erros de saída.
Temperatura ambiente para modelos à prova de explosão: –40°C a +60°C.
Umidade de trabalho: ≤90% a +25°C.
Altitude: ≤2000m.
Pressão atmosférica: 86–106 kPa.
Ficar dentro desses limites é essencial para manter válida a certificação à prova de explosão.
Verifique se a profundidade de inserção e a rosca correspondem à conexão do seu processo.
Certifique-se de que o sensor (PT100 ou termopar) seja compatível com o meio – as peças molhadas são de aço inoxidável 304 ou 316L.
Faça uma inspeção visual: sem cabos danificados, tampas apertadas, aterramento adequado.
Trabalhar em ambientes perigosos não deixa espaço para atalhos. Siga sempre estes princípios:
Regra | Por que é importante |
|---|---|
"Desligue antes de abrir" | Abrir a caixa enquanto estiver ligado pode criar uma faísca. |
Sem modificações não autorizadas | A alteração de peças internas anula a certificação. |
Use apenas prensa-cabos certificados | As glândulas comuns quebram o caminho à prova de chamas. |
Fique dentro da faixa de temperatura ambiente | Exceder –40°C ou +60°C pode danificar a vedação. |
Apertar demais o poço termométrico – Isso pode danificar as roscas ou distorcer a ponta do sensor.
Ignorando o comprimento do cabo – Cabos longos aumentam a resistência; mantenha dentro do limite de carga de 0–600Ω.
Montagem da caixa de cabeça para baixo – Pode entrar condensação; oriente a entrada do cabo para baixo.
Esquecendo o parafuso de aterramento – Um solo flutuante provoca ruído elétrico e reduz a segurança.
Uma fábrica de produtos químicos precisava monitorar a temperatura do reator em uma área de gás explosivo da Zona 1. Eles escolheram o HTM208 com sensor PT100, saída HART de 4‑20 mA e cone de resfriamento para proteger a caixa do calor radiante. Depois de aterrar ambos os parafusos e usar prensa-cabos aprovados, o sistema passou por uma inspeção rigorosa no local e funcionou sem falhas por mais de 18 meses.
Instalar um transmissor de temperatura à prova de explosão não é difícil – mas cada detalhe é importante. Siga as instruções do fabricante, respeite as normas de segurança e teste o circuito antes de colocá-lo em serviço. O HTM208 combina hardware robusto com saídas flexíveis, tornando-o uma escolha confiável para aplicações exigentes de controle de temperatura.
Precisa de ajuda para selecionar o sensor certo ou configurar seu loop? Contate-nos – oferecemos aconselhamento e suporte técnico gratuitos.
Fique seguro e meça com precisão!